બીયર અને પીણાં કેન એ ફૂડ પેકેજિંગનું એક સ્વરૂપ છે અને તેની સામગ્રીની કિંમતમાં વધુ પડતો ઉમેરો કરવો જોઈએ નહીં. કેન-મેકર્સ સતત પેકેજને સસ્તું બનાવવાની રીતો શોધી રહ્યા છે. એકવાર કેન ત્રણ ટુકડાઓમાં બનાવવામાં આવ્યું હતું: શરીર (સપાટ શીટમાંથી) અને બે છેડા. હવે મોટા ભાગના બીયર અને પીણાના કેન બે ટુકડાના કેન છે. ધાતુના એક ટુકડામાંથી ડ્રોઇંગ અને વોલ ઇસ્ત્રી તરીકે ઓળખાતી પ્રક્રિયા દ્વારા શરીરનું નિર્માણ થાય છે.

બાંધકામની આ પદ્ધતિ ખૂબ પાતળી ધાતુનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે અને જ્યારે કાર્બોરેટેડ પીણું ભરેલું હોય અને સીલ કરવામાં આવે ત્યારે જ કેનમાં મહત્તમ શક્તિ હોય છે. સ્પિન-નેકિંગ ગરદનનો વ્યાસ ઘટાડીને મેટલને બચાવે છે. 1970 અને 1990 ની વચ્ચે, બીયર અને પીણાના કન્ટેનર 25% હળવા બન્યા. યુએસએમાં, જ્યાં એલ્યુમિનિયમ સસ્તું છે, મોટાભાગની બીયર અને પીણાના કેન તે ધાતુમાંથી બનાવવામાં આવે છે. યુરોપમાં, ટીનપ્લેટ ઘણીવાર સસ્તી હોય છે, અને ઘણા કેન આમાંથી બને છે. આધુનિક બીયર અને પીણાની ટીનપ્લેટમાં સપાટી પર ટીનનું પ્રમાણ ઓછું હોય છે, ટીનના મુખ્ય કાર્યો કોસ્મેટિક અને લુબ્રિકેટિંગ (ડ્રોઈંગ પ્રક્રિયામાં) છે. તેથી લઘુત્તમ કોટ વજન (6–12 µm, ધાતુના પ્રકાર પર આધારિત) પર ઉપયોગમાં લેવા માટે ઉત્તમ રક્ષણાત્મક ગુણધર્મો ધરાવતું રોગાન જરૂરી છે.

જો કેન ખૂબ જ ઝડપથી બનાવી શકાય તો જ કેન બનાવવું આર્થિક છે. એક કોટિંગ લાઇનમાંથી પ્રતિ મિનિટ લગભગ 800-1000 કેન ઉત્પન્ન થશે, જેમાં શરીર અને છેડા અલગ-અલગ કોટેડ હશે. બિયર અને પીણાના કેન માટેના મૃતદેહ બનાવ્યા પછી અને ડીગ્રેઝ કર્યા પછી રોગગ્રસ્ત થાય છે. આડી ડબ્બાના ખુલ્લા છેડાના કેન્દ્રની સામે સ્થિત લેન્સમાંથી એરલેસ સ્પ્રેના ટૂંકા વિસ્ફોટ દ્વારા ઝડપી એપ્લિકેશન પ્રાપ્ત થાય છે. લાન્સ સ્થિર હોઈ શકે છે અથવા કેનમાં દાખલ કરી શકાય છે અને પછી દૂર કરી શકાય છે. ડબ્બાને ચકમાં રાખવામાં આવે છે અને શક્ય તેટલું એકસમાન કોટિંગ મેળવવા માટે છંટકાવ દરમિયાન ઝડપથી ફેરવવામાં આવે છે. કોટિંગ સ્નિગ્ધતા ખૂબ ઓછી હોવી જોઈએ, અને લગભગ 25-30% ઘન. આકાર પ્રમાણમાં સરળ છે, પરંતુ 200 ડિગ્રી સેલ્સિયસ પર 3 મિનિટની આસપાસના સમયપત્રકમાં, સંવર્ધિત ગરમ હવા દ્વારા આંતરિક ભાગને ઠીક કરવામાં આવે છે.

કાર્બોનેટેડ સોફ્ટ ડ્રિંક્સ એસિડિક હોય છે. આવા ઉત્પાદનો દ્વારા કાટ સામે પ્રતિકાર ઇપોક્સી-એમિનો રેઝિન અથવા ઇપોક્સી-ફેનોલિક રેઝિન સિસ્ટમ્સ જેવા કોટિંગ્સ દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવે છે. બીયર એ કેન માટે ઓછું આક્રમક ભરણ છે, પરંતુ તેનો સ્વાદ કેનમાંથી લોખંડના પિક-અપ દ્વારા અથવા રોગાનમાંથી કાઢવામાં આવેલી ટ્રેસ સામગ્રી દ્વારા એટલી સરળતાથી બગાડવામાં આવી શકે છે, કે તેને સમાન ઉચ્ચ ગુણવત્તાની આંતરિક લેકર્સની પણ જરૂર પડે છે.

આમાંના મોટાભાગના કોટિંગ્સને સફળતાપૂર્વક જળ-જન્ય કોલોઇડલી વિખેરાયેલી અથવા ઇમ્યુશન પોલિમર સિસ્ટમ્સમાં રૂપાંતરિત કરવામાં આવ્યા છે, ખાસ કરીને એલ્યુમિનિયમને સુરક્ષિત કરવા માટે સરળ સબસ્ટ્રેટ પર. પાણી આધારિત કોટિંગ્સે એકંદર ખર્ચમાં ઘટાડો કર્યો છે અને દ્રાવકની માત્રામાં ઘટાડો કર્યો છે જેનો પ્રદૂષણ ટાળવા માટે બર્નર્સ દ્વારા નિકાલ કરવો પડે છે. મોટાભાગની સફળ સિસ્ટમો એમિનો અથવા ફિનોલિક ક્રોસલિંકર્સ સાથે ઇપોક્સી-એક્રેલિક કોપોલિમર્સ પર આધારિત છે.

બીયર અને પીણાના કેનમાં પાણી આધારિત લાકર્સના ઇલેક્ટ્રોડપોઝિશનમાં વ્યવસાયિક હિત ચાલુ છે. આવી પ્રક્રિયા બે કોટ્સમાં લાગુ કરવાની જરૂરિયાતને ટાળે છે, અને નીચા શુષ્ક ફિલ્મ વજન પર કેનની સામગ્રીને પ્રતિરોધક ખામી-મુક્ત કોટિંગ્સ આપવા માટે સંભવિતપણે સક્ષમ છે. પાણીજન્ય સ્પ્રે કોટિંગ્સમાં, 10-15% કરતા ઓછી દ્રાવક સામગ્રીની માંગ કરવામાં આવે છે.