એલ્યુમિનિયમને સૌપ્રથમ 1782 માં એક તત્વ તરીકે ઓળખવામાં આવ્યું હતું, અને ફ્રાન્સમાં ધાતુને ખૂબ જ પ્રતિષ્ઠા મળી હતી, જ્યાં 1850 ના દાયકામાં તે ઘરેણાં અને ખાવાના વાસણો માટે સોના અને ચાંદી કરતાં પણ વધુ ફેશનેબલ હતી. નેપોલિયન III હળવા વજનની ધાતુના સંભવિત લશ્કરી ઉપયોગોથી આકર્ષાયા હતા અને તેમણે એલ્યુમિનિયમના નિષ્કર્ષણમાં પ્રારંભિક પ્રયોગો માટે નાણાં પૂરા પાડ્યા હતા. જોકે ધાતુ પ્રકૃતિમાં પુષ્કળ પ્રમાણમાં જોવા મળે છે, એક કાર્યક્ષમ નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયા ઘણા વર્ષો સુધી પ્રપંચી રહી. એલ્યુમિનિયમ અત્યંત ઊંચી કિંમતનું રહ્યું અને તેથી સમગ્ર 19મી સદી દરમિયાન તેનો વેપાર ઓછો થયો. 19મી સદીના અંતમાં તકનીકી પ્રગતિએ આખરે એલ્યુમિનિયમને સસ્તામાં ગંધવાની મંજૂરી આપી અને ધાતુની કિંમતમાં ભારે ઘટાડો થયો. આનાથી ધાતુના ઔદ્યોગિક ઉપયોગોના વિકાસનો માર્ગ મોકળો થયો.

બીજા વિશ્વયુદ્ધ પછી એલ્યુમિનિયમનો ઉપયોગ પીણાના કેન માટે થતો ન હતો. યુદ્ધ દરમિયાન, યુએસ સરકારે વિદેશમાં તેના સૈનિકોને સ્ટીલના કેનમાં બિયરનો મોટો જથ્થો મોકલ્યો હતો. યુદ્ધ પછી મોટાભાગની બીયર ફરીથી બોટલોમાં વેચવામાં આવી હતી, પરંતુ પાછા ફરેલા સૈનિકોએ કેન માટેનો ગમગીન જાળવી રાખ્યો હતો. બાટલીઓ ઉત્પાદન માટે સસ્તી હોવા છતાં ઉત્પાદકોએ સ્ટીલના કેનમાં કેટલીક બીયર વેચવાનું ચાલુ રાખ્યું. એડોલ્ફ કોર્સ કંપનીએ 1958માં પ્રથમ એલ્યુમિનિયમ બીયરના કેનનું ઉત્પાદન કર્યું હતું. તેના બે ટુકડામાં સામાન્ય 12 (340 ગ્રામ)ને બદલે માત્ર 7 ઔંસ (198 ગ્રામ) હોઈ શકે છે, અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સમસ્યાઓ હતી. તેમ છતાં, એલ્યુમિનિયમ અન્ય ધાતુ અને એલ્યુમિનિયમ કંપનીઓ સાથે કૂર્સને વધુ સારા કેન વિકસાવવા માટે ઉશ્કેરવા માટે પૂરતું લોકપ્રિય સાબિત થઈ શકે છે.

આગળનું મોડેલ એલ્યુમિનિયમ ટોપ સાથેનું સ્ટીલ કેન હતું. આ વર્ણસંકરના ઘણા વિશિષ્ટ ફાયદાઓ હોઈ શકે છે. એલ્યુમિનિયમના છેડાએ બિયર અને સ્ટીલ વચ્ચેની ગેલ્વેનિક પ્રતિક્રિયામાં ફેરફાર કર્યો, જેના પરિણામે બિયર સ્ટીલના કેનમાં સંગ્રહિત કરતાં બમણી શેલ્ફ લાઇફમાં પરિણમે છે. કદાચ એલ્યુમિનિયમ ટોપનો વધુ નોંધપાત્ર ફાયદો એ હતો કે સોફ્ટ મેટલને સાદી પુલ ટેબ વડે ખોલી શકાય છે. જૂની શૈલીના કેનમાં ખાસ ઓપનરનો ઉપયોગ જરૂરી હતો જેને "ચર્ચ કી" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે અને જ્યારે 1963માં સ્લિટ્ઝ બ્રુઇંગ કંપનીએ એલ્યુમિનિયમના "પોપ ટોપ" કેનમાં તેની બીયર રજૂ કરી, ત્યારે અન્ય મોટા બિયર ઉત્પાદકો ઝડપથી બેન્ડ વેગન પર કૂદી પડ્યા. તે વર્ષના અંત સુધીમાં, તમામ યુએસ બીયર કેનમાં 40% એલ્યુમિનિયમ ટોપ હતા, અને 1968 સુધીમાં, તે આંકડો બમણો વધીને 80% થઈ ગયો.

જ્યારે એલ્યુમિનિયમના ટોપ કેન માર્કેટમાં ધૂમ મચાવી રહ્યા હતા, ત્યારે ઘણા ઉત્પાદકો વધુ મહત્વાકાંક્ષી ઓલ-એલ્યુમિનિયમ બેવરેજ કેન માટે લક્ષ્ય રાખતા હતા. કોર્સે તેના 7-ઔંસ એલ્યુમિનિયમને "ઇમ્પેક્ટ-એક્સ્ટ્રુઝન" પ્રક્રિયા પર આધાર રાખી શકે તે માટે ઉપયોગમાં લીધો હતો,

એલ્યુમિનિયમ બેવરેજ કેન બનાવવા માટેની આધુનિક પદ્ધતિને ટુ-પીસ ડ્રોઇંગ અને વોલ ઇસ્ત્રી કહેવામાં આવે છે, જે સૌપ્રથમ 1963 માં રેનોલ્ડ્સ મેટલ્સ કંપની દ્વારા રજૂ કરવામાં આવી હતી.

જ્યાં ગોળાકાર ગોકળગાયમાં ચલાવવામાં આવેલ પંચ એક ટુકડામાં કેનની નીચે અને બાજુઓ બનાવે છે. રેનોલ્ડ્સ મેટલ્સ કંપનીએ 1963 માં "ડ્રોઇંગ અને ઇસ્ત્રી" નામની એક અલગ પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવવામાં આવેલ ઓલ-એલ્યુમિનિયમ કેન રજૂ કર્યું, અને આ ટેકનોલોજી ઉદ્યોગ માટે પ્રમાણભૂત બની. કૂર્સ અને હેમ્સ બ્રુઅરી આ નવા કેનને અપનાવનારી પ્રથમ કંપનીઓમાંની એક હતી, અને પેપ્સીકો અને કોકા-કોલાએ 1967માં ઓલ-એલ્યુમિનિયમ કેનનો ઉપયોગ કરવાનું શરૂ કર્યું. યુએસમાં મોકલવામાં આવેલા એલ્યુમિનિયમ કેનની સંખ્યા 1965માં અડધા અબજથી વધીને 8.5 અબજ થઈ ગઈ. 1972, અને એલ્યુમિનિયમ કાર્બોનેટેડ પીણાં માટે લગભગ સાર્વત્રિક પસંદગી બની જતાં સંખ્યામાં વધારો થતો રહ્યો. આધુનિક એલ્યુમિનિયમ પીણું કેન જૂના સ્ટીલ અથવા સ્ટીલ-અને-એલ્યુમિનિયમ કેન કરતાં માત્ર હળવા નથી, તે કાટ પણ લાગતો નથી, તે ઝડપથી ઠંડુ થાય છે, તેની ચળકતી સપાટી સરળતાથી છાપી શકાય તેવી અને આંખને આકર્ષક બનાવે છે, તે શેલ્ફ લાઇફને લંબાવે છે, અને તે છે. રિસાયકલ કરવા માટે સરળ.

બેવરેજ કેન ઉદ્યોગમાં વપરાતું એલ્યુમિનિયમ રિસાયકલ કરેલ સામગ્રીમાંથી મેળવવામાં આવે છે. કુલ અમેરિકન એલ્યુમિનિયમ પુરવઠાના પચીસ ટકા રિસાયકલ કરેલા ભંગારમાંથી આવે છે, અને પીણાં કેન ઉદ્યોગ રિસાયકલ કરેલ સામગ્રીનો પ્રાથમિક ઉપયોગકર્તા છે. જ્યારે વપરાયેલા કેનને રિમેલ્ટ કરવામાં આવે ત્યારે ઉર્જા બચત નોંધપાત્ર હોય છે, અને એલ્યુમિનિયમ કેન ઉદ્યોગ હવે 63% થી વધુ વપરાયેલા કેનનો ફરીથી દાવો કરે છે.

વિશ્વવ્યાપી એલ્યુમિનિયમ પીણાના કેનનું ઉત્પાદન સતત વધી રહ્યું છે, જે દર વર્ષે કેટલાક અબજ કેન દ્વારા વધી રહ્યું છે. આ વધતી માંગને ધ્યાનમાં રાખીને, પીણાનું ભાવિ એવી ડિઝાઇનમાં રહેલું લાગે છે જે નાણાં અને સામગ્રીની બચત કરે છે. નાના ઢાંકણા તરફનું વલણ પહેલેથી જ સ્પષ્ટ છે, તેમજ નાના ગળાના વ્યાસ, પરંતુ અન્ય ફેરફારો ઉપભોક્તા માટે એટલા સ્પષ્ટ ન હોઈ શકે. ઉત્પાદકો કેન શીટનો અભ્યાસ કરવા માટે સખત ડાયગ્નોસ્ટિક તકનીકોનો ઉપયોગ કરે છે, ઉદાહરણ તરીકે, એક્સ-રે વિવર્તન સાથે ધાતુની સ્ફટિકીય રચનાની તપાસ કરવી, ઇંગોટ્સ નાખવા અથવા શીટ્સને રોલ કરવાની વધુ સારી રીતો શોધવાની આશામાં. એલ્યુમિનિયમ એલોયની રચનામાં ફેરફાર, અથવા એલોયને કાસ્ટ કર્યા પછી જે રીતે ઠંડુ કરવામાં આવે છે, અથવા કેન શીટને જે જાડાઈમાં ફેરવવામાં આવે છે તે કેનમાં પરિણમી શકે છે જે ગ્રાહકને નવીનતા તરીકે પ્રહાર કરે છે. તેમ છતાં, તે કદાચ આ ક્ષેત્રોમાં પ્રગતિ છે જે ભવિષ્યમાં વધુ આર્થિક ઉત્પાદન તરફ દોરી જશે.